1. Latihan Batu
Latihan batu adalah padatmesin gerudi batudireka untuk pembentukan kekuatan sederhana hingga tinggi. Mereka biasanya berlubangdiameter 20–100 mm, dengan kedalaman umumnya di bawah20 m, dan digunakan terutamanya untuk menyediakan lubang letupan untuk letupan terkawal.
Mengikut sumber kuasa, gerudi batu termasuk jenis pneumatik, pembakaran dalaman, hidraulik dan elektrik. Antaranya,pelantar penggerudian hidraulikkonfigurasi semakin diterima pakai untuk kadar penembusan yang lebih tinggi dan kecekapan tenaga yang lebih baik, manakala unit pneumatik kekal sebagai yang paling biasa dalam operasi konvensional.
Dalam amalan, berskala kecilpelantar gerudi lubang letupanpersediaan sering bergantung pada latihan batu untuk pemacu pembangunan dan pecah sekunder.
2. Pelantar Gerudi Blasthole Permukaan
Permukaanpelantar gerudi lubang letupanadalah peralatan utama untuk pemecahan batu di lombong terbuka. Varian utama termasuk:
|
taip |
Prinsip Kerja |
Diameter Lubang |
Nota |
|---|---|---|---|
|
Pelantar Bawah Lubang (DTH). |
Kesan daripada tukul DTH + putaran |
80–250 mm |
Digunakan secara meluas dalam lombong sederhana; serasi denganpelantar penggerudian hidraulikkereta api pacuan |
|
Pelantar penggelek (tricone). |
Tindakan menghancurkan/menggulung |
150–440 mm |
Dominan dalam lombong logam besar; produktiviti yang tinggi |
|
Latihan putar |
Pemotongan berterusan |
- |
Sesuai untuk jahitan batu lembut dan arang batu |
|
Pelantar alat kabel |
Kesan percussive melalui kabel |
- |
Sebahagian besarnya usang |
Permukaan modenmesin gerudi batusemakin menerima pakaipelantar penggerudian hidraulikseni bina, menyepadukan suapan bertekanan, pemacu berputar, dan sistem penyingkiran keratan yang cekap. Pelantar ini memberikan prestasi yang konsisten dalam menuntut program lubang letupan.
3. Pelantar Gerudi Blasthole Bawah Tanah
Bawah tanahpelantar gerudi lubang letupanlubang sasaran di bawah diameter 150 mm. Untuk tanah yang lebih keras, DTH berdiameter kecilmesin gerudi batudiutamakan; untuk arang batu atau strata yang lebih lembut, gerudi putar elektrik atau pneumatik adalah standard. Batang gerudi membawa seruling lingkaran untuk mengosongkan keratan secara berterusan semasa operasi.
Padatpelantar penggerudian hidraulikreka bentuk digemari di sini untuk kawalan suapan yang tepat dan mengurangkan beban pengudaraan berbanding dengan sistem pneumatik.
