Sebagai peralatan penting dalam industri perlombongan, pembinaan dan lain-lain, kestabilan prestasi-{1}}mesin penggerudi lubang secara langsung mempengaruhi kecekapan dan kos pembinaan. Penyelenggaraan yang munasabah bukan sahaja dapat memanjangkan hayat peralatan, tetapi juga mengurangkan masa kegagalan kegagalan. Artikel ini akan memperkenalkan titik penyelenggaraan utama mesin penggerudi-bawah-untuk membantu pengguna mengurus peralatan dengan cekap.
Pembersihan dan pemeriksaan berkala
Persekitaran kerja-mesin penggerudi-lubang biasanya disertakan dengan kekotoran seperti habuk dan lumpur, dan pengumpulan jangka-panjang mungkin menjejaskan pengendalian bahagian. Adalah disyorkan untuk membersihkan rod gerudi, mata gerudi dan sisa permukaan fiuslaj selepas setiap operasi, terutamanya radiator dan sistem pengambilan udara, untuk mengelakkan penyumbatan yang membawa kepada pemanasan melampau atau pengurangan kuasa. Pada masa yang sama, periksa kekejangan saluran paip dan bolt hidraulik untuk mengelakkan longgar dan menyebabkan bahaya keselamatan.
Penyelenggaraan sistem pelinciran
Pelinciran ialah teras untuk memastikan kelancaran operasi bahagian yang bergerak pada--mesin gerudi lubang ke bawah. Adalah perlu untuk menambah atau menggantikan jenis minyak pelincir yang ditentukan secara kerap mengikut arahan, memfokuskan pada-kawasan beban tinggi seperti mekanisme slewing dan silinder tujah. Jika minyak didapati keruh atau mengandungi serpihan logam, kehausan galas atau gear hendaklah diperiksa tepat pada masanya.
Pelan penggantian untuk memakai alat ganti
Bahagian yang bersentuhan langsung dengan batu, seperti mata gerudi dan pemberi hentam, ialah-bahagian haus frekuensi tinggi. Adalah disyorkan untuk merumuskan kitaran penggantian berdasarkan keamatan penggunaan (seperti waktu operasi harian dan kekerasan batu). Penggantian pramatang akan meningkatkan kos, dan penggantian yang ditangguhkan boleh menyebabkan penurunan kecekapan keseluruhan mesin. Merekod data setiap penggantian akan membantu mengoptimumkan pelan penyelenggaraan.
Pengurusan persekitaran storan
Latihan DTH yang telah lama tidak berfungsi hendaklah diletakkan di tempat yang kering dan berventilasi untuk mengelakkan hujan dan salji daripada menghakis komponen elektrik. Putuskan sambungan kutub negatif bateri untuk mengelakkan kebocoran, dan tutup bahagian utama dengan penutup habuk. Sebelum pengaktifan semula, ujian-tanpa beban diperlukan untuk mengesahkan bahawa semua sistem adalah normal.
Tabiat penyelenggaraan saintifik boleh meningkatkan kebolehpercayaan peralatan dengan ketara. Pengguna harus menggabungkan manual peralatan dengan keadaan kerja sebenar untuk mewujudkan sistem penyelenggaraan yang diperibadikan untuk memaksimumkan potensi prestasi gerudi-bawah-lubang.
